作為一家搭建起耐磨陶瓷全產業的設備防磨企業，在精城特瓷的一條龍經營模式中，陶瓷現場安裝服務是極為重要的一環。擁有一支經驗足、技術強、標準高、服務好的安裝作業隊伍，這既是精城品質的強力保障，同時也是我們深得客戶認可的重要原因。

        最近，某日資大型設備廠商有一批陶瓷橡膠復合襯板需要安裝。日方對工藝要求非常高，不僅要求襯板安裝時保持“0公差”，而且還要確保襯板表面清潔，不能有任何污漬與劃痕。
        由于這種近乎“苛刻”的標準，該日企聯系了國內好幾家單位，也沒有找到能完全滿足要求的合適廠家。直到找到精城特瓷，經過全方位的考察，日方深入了解到我司在產品研發、生產制作、安裝服務等方面的整體實力，最后決定將此項目交給精城。

        該項目主要是一批異形溜槽的襯板定制與安裝，客戶選用K95陶瓷橡膠二合一襯板做防磨內襯。盡管對于陶瓷橡膠襯板的制作和安裝，精城積累了大量的成功經驗，但是和以往的項目不同，這次日企“0公差”的高標準和嚴要求，讓我們意識到該安裝項目中可能存在幾個方面的挑戰：首先，由于是異形設備，結構特殊，安裝中需要切割的不規則襯板多，瓷塊切割量非常大；其次，客戶使用的是30mm厚K95耐磨陶瓷橡膠襯板，這種二合一襯板一方面瓷塊厚、硬度高，另一方面橡膠質地又比較軟，要高精度切割這種復合襯板，不僅難度高、耗時長，往往還需要大型的專業切割設備。而本次安裝又是在客戶單位進行，現場設備和條件有限，這也給襯板的安裝帶來了諸多不便。

        陶瓷橡膠復合襯板具有出色的耐磨損和抗大塊物料沖擊的性能。該襯板是采用熱硫化工藝，在140℃-160℃的高溫下，將陶瓷與橡膠進行同步硫化而成。硫化過程中，橡膠因高溫產生的煙霧將會滲染陶瓷表面，這種情況無法用酒精等試劑擦洗干凈，只能通過打磨才能保證陶瓷表面清潔，這也是本次施工中較難處理的一個地方。
 

 

        日企要求高，現場困難又不少，但是這些并沒有將精城的安裝人員難倒。面對挑戰，我們的安裝人員切實發揚精益求精的工匠精神，對每一塊襯板、每一道工序、每一處細節都要求精雕細琢。細節決定成敗，要確保0公差，就需要杜絕任何瑕疵發生的可能性。

        比如襯板的安裝前后要經過鋼件除銹、清洗、表面處理、尺寸測繪、襯板切割、橡膠磨刺、清灰、涂膠、粘貼、表面打磨等10道以上工藝，每一道工藝都一絲不茍，嚴格控制不能出現任何差錯。特別是在溜槽的邊角位置，安裝人員先要精準測繪出每塊異形襯板的尺寸和角度，然后分毫不差地進行瓷塊切割，確保襯板和設備之間貼合嚴密，不留下任何空鼓和縫隙。

        經過8天的努力，精城最終以極高的標準完成了所有襯板的安裝。值得一提的是，在日方進行項目驗收時，他們驚嘆于我們襯板安裝的整潔與完美，甚至有超過在他們國內由日本企業安裝的水準，日企領導當場決定，給予精城安裝人員額外的嘉獎。
 

 

        在市場上持續站穩腳跟，樹立企業品牌與口碑，不僅要靠高質量的產品，同時也離不開高質量的服務。這正是精城特瓷30多年來的經驗總結。我們不斷創新產品和服務體系，還通過了ISO9001一系列質量體系認證，從產品設計、生產制造到安裝服務都完全納入ISO質量管理體系中。

        精城特瓷不僅生產耐磨陶瓷產品及相關設備，更為客戶提供技術方案、測繪設計、安裝施工、維修售后一條龍服務。我們將秉承“精益求精，眾志成城”的企業精神，以持續創新的產品和服務，為全球客戶解決工業設備的重磨損難題。