近日，精城特瓷研發團隊在氧化鋁陶瓷材料領域取得重大突破，由蔣曜年作為主要研發人完成的“99氧化鋁陶瓷低溫高強度燒結配方與工藝創新”項目成功通過實際生產驗證，實現了99瓷燒結溫度顯著降低與綜合性能大幅提升的雙重目標。
 

 

        目前市面主流99氧化鋁陶瓷燒結溫度普遍在1650℃左右，而蔣曜年通過創新性地調整配方結構與溶劑工藝，成功將燒結溫度控制在1530℃以內，降幅超100℃，大幅降低了能源消耗與生產成本，提高了產品燒結穩定性和生產效率。

        更為重要的是，該配方不僅實現了低溫燒結，更顯著提升了產品力學性能和耐磨性。經實際生產檢測，改良后的99氧化鋁陶瓷抗彎強度提升超過100MPa，耐磨性能也較傳統99瓷有大幅增強。這一性能提升源于低溫燒結所帶來的“微晶化”效應——有效抑制晶粒異常長大，使陶瓷顯微結構更加均勻致密，從而顯著增強材料的機械強度和耐磨能力。
 

 

        該項目自啟動至成功歷時一年有余。研發過程中，蔣曜年深入試驗一線，持續跟蹤數據、反復調整優化配方結構。公司研發部湯部長、總經理楊總也始終高度重視該項目，多次參與研討并提出建設性意見，為項目的順利推進提供了堅實支持。

        精城特瓷一貫以嚴謹務實的態度推進研發工作，此次配方改良成果也已通過多次試驗及實際生產批量驗證，所有性能數據均來源于實際生產檢測，具備高度的可靠性與重現性，可確保交付客戶的產品性能穩定優異。
 

 

        作為一家深耕氧化鋁陶瓷領域30余年的高新技術企業，精城始終將技術迭代與配方創新視為企業發展的核心動力，已完成多次產品配方與工藝升級。公司尤其重視人才隊伍建設，不僅積極引進高學歷、高素質專業人才，還定期邀請行業專家及高校教授來司開展技術培訓。清華碩士楊總更是親自開設企業內部講堂，系統講授陶瓷材料專業知識，營造濃厚的學習與創新氛圍。蔣曜年作為長沙理工大學碩士畢業生，亦是小課堂的主要講師之一，體現出公司“技術傳幫帶”與自主培養人才的優良傳統。

        該項技術突破不僅體現了精城特瓷在陶瓷材料領域的深厚積累與創新能力，也彰顯了公司以客戶為中心、持續提供高性價比產品的發展理念。未來，公司將繼續加大研發投入，推動氧化鋁陶瓷技術邁向新的高度。