沖擊破碎機(jī)作為現(xiàn)代破碎行業(yè)代表性設(shè)備之一,可處理河卵石、花崗巖等多種高硬度物料,在礦山、建材等諸多行業(yè)擁有廣泛應(yīng)用。其中,分料錐作為沖擊式破碎機(jī)的核心部件,承擔(dān)著物料篩選、分流的重要作用,其使用壽命和工作效率直接決定破碎機(jī)的生產(chǎn)效率。但長期與高硬度物料打交道,長期承受高強(qiáng)度的沖擊和磨損,導(dǎo)致傳統(tǒng)材質(zhì)的分料錐很容易損壞、堵塞,需要時常更換,而精城特瓷整體
陶瓷分料錐的出現(xiàn)讓破碎機(jī)使用壽命大幅度提升,得到諸多廠家的認(rèn)可贊揚。
一、傳統(tǒng)材質(zhì)分料錐的局限性
在陶瓷分料錐應(yīng)用之前,行業(yè)普遍采用高錳鋼或高鉻鑄鐵材質(zhì)的分料錐,這些材料存在明顯的性能短板。
1、硬度不足:傳統(tǒng)金屬材料的硬度通常在HRC55-65之間,遠(yuǎn)低于陶瓷材料。
2、磨損迅速:在持續(xù)受到高硬度物料摩擦的工作環(huán)境下,金屬分料錐表面快速磨損,導(dǎo)致頻繁更換。
3、維護(hù)成本高:頻繁更換不僅增加配件成本,還導(dǎo)致生產(chǎn)線停機(jī),影響整體生產(chǎn)效率。
二、陶瓷分料錐的技術(shù)突破
陶瓷分料錐主要有95氧化鋁陶瓷和ZTA陶瓷兩種材質(zhì),性能對比如下:
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材質(zhì)類型 |
主要成分 |
硬度(HRA) |
使用壽命比較 |
抗沖擊性 |
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95氧化鋁陶瓷 |
Al?O? ≥95% |
≥85 |
比高鉻鑄鐵延長3倍 |
中等 |
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ZTA陶瓷 |
Al?O?+ZrO? |
≥88 |
比高鉻鑄鐵延長6倍 |
優(yōu)異 |
三、陶瓷分料錐防磨原理
陶瓷分料錐的卓越耐磨性能源于其特殊的材料結(jié)構(gòu)和磨損抵抗機(jī)制:
1、微觀結(jié)構(gòu)致密:通過等靜壓成型和高溫?zé)Y(jié)形成的陶瓷結(jié)構(gòu)幾乎無孔隙,表面光滑度極高,減少了摩擦系數(shù)。
2、高硬度晶體相:氧化鋁主晶相(莫氏硬度9)和氧化鋯相(莫氏硬度8.5)構(gòu)成超硬網(wǎng)絡(luò),有效抵抗高硬度物料切削磨損。
3、能量耗散機(jī)制:ZTA陶瓷中的氧化鋯相變增韌效應(yīng)可吸收沖擊能量,在受到物料沖擊時通過相變消耗沖擊能,防止裂紋擴(kuò)展。
四、陶瓷分料錐的制造工藝
精城特瓷采用全套自主生產(chǎn)工藝確保產(chǎn)品質(zhì)量:
1、原料制備:采用進(jìn)口澳大利亞高純氧化鋁粉為基礎(chǔ),按專利配方添加氧化鋯等成分。
2、粉體處理:通過噴霧造粒塔制備流動性好、粒徑分布均勻的優(yōu)質(zhì)粉體。
3、成型工藝:采用冷等靜壓技術(shù)確保坯體密度均勻,結(jié)構(gòu)完整、
4、燒結(jié)技術(shù):在1600-1700℃高溫下燒結(jié),形成致密微觀結(jié)構(gòu)。
5、精密加工:精城有完備的精加工設(shè)備,可保證尺寸精度±0.1mm。
6、嚴(yán)格質(zhì)檢:產(chǎn)品經(jīng)過多道質(zhì)檢程序,品質(zhì)有保障。
五、陶瓷分料錐的綜合優(yōu)勢
1、超長使用壽命:95氧化鋁陶瓷分料錐壽命達(dá)金屬分料錐的3倍,
ZTA陶瓷分料錐可達(dá)金屬分料錐的6倍,大幅降低更換頻率。
2、綜合成本節(jié)約:雖然單件價格高于金屬分料錐,但考慮使用壽命可大幅度降低年均使用成本。
3、抑塵效果:陶瓷表面光滑減少粉塵產(chǎn)生,工作區(qū)域粉塵濃度降低30%。
4、降噪性能:材料吸振特性使設(shè)備噪音降低。
5、維護(hù)簡便:整體陶瓷結(jié)構(gòu)無接縫,避免了傳統(tǒng)分體式設(shè)計的薄弱環(huán)節(jié)。
6、生產(chǎn)效率提升:減少停機(jī)更換時間,年有效生產(chǎn)時間可增加15-20%。
沖擊破碎機(jī)陶瓷分料錐代表了耐磨陶瓷技術(shù)在現(xiàn)代礦山等行業(yè)機(jī)械中的重要應(yīng)用,其優(yōu)異的性能表現(xiàn)和經(jīng)濟(jì)效益正在推動行業(yè)從傳統(tǒng)金屬部件向先進(jìn)陶瓷解決方案的轉(zhuǎn)型。
??文/謝勇