在礦山的礦泥及泥漿處理環(huán)節(jié)，刮刀是不可或缺的工具，它負(fù)責(zé)刮除設(shè)備內(nèi)的黏稠泥漿，保持系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)順暢。但這一崗位的工況卻極為嚴(yán)酷：刮刀表面需要持續(xù)承受泥漿中硬物顆粒的強(qiáng)烈磨損與化學(xué)介質(zhì)的腐蝕，同時還伴隨著物料的不斷沖擊。其磨損形式主要表現(xiàn)為端面磨損，就像一支被不斷使用的鉛筆，刮刀會越磨越短。在這種高強(qiáng)度、高頻次的考驗下，傳統(tǒng)的金屬刮刀磨損極快，需要頻繁停機(jī)檢修、更換，嚴(yán)重影響了生產(chǎn)效率和成本控制。
 

 

        礦山企業(yè)曾嘗試尋找更優(yōu)解。若單純追求耐磨性，純陶瓷材料因其極高的硬度成為備選，但其脆性特質(zhì)卻難以承受工況中不可避免的強(qiáng)沖擊，易發(fā)生斷裂。這就使刮刀的選擇陷入兩難：金屬耐磨性不足，純陶瓷抗沖擊性不夠。

        針對這一行業(yè)痛點，精城特瓷近日提供的優(yōu)化升級方案打破了僵局。其核心思路是“復(fù)合”，不再依賴單一材料包打天下，而是為刮刀設(shè)計了三層復(fù)合結(jié)構(gòu)。這個結(jié)構(gòu)如同為其穿上了一套特制“鎧甲”：里外兩層采用不銹鋼等金屬材質(zhì)，主要起到結(jié)構(gòu)支撐作用，并憑借金屬優(yōu)異的韌性來承擔(dān)和化解大部分的沖擊能量；中間層則嵌入高性能氧化鋁陶瓷，充分發(fā)揮其高硬度的特性，成為抵御磨料磨損的主力軍。這種設(shè)計使金屬的韌性與陶瓷的硬度實現(xiàn)了優(yōu)勢互補(bǔ)。
 

 

        據(jù)悉，該批陶瓷復(fù)合刮刀產(chǎn)品已交付客戶并投入使用。客戶反饋證實了方案的有效性：在相同的工作時長和工況條件下，新型陶瓷復(fù)合刮刀的磨損量不到原本傳統(tǒng)金屬刮刀的五分之一。磨損效果的顯著改善，直接意味著更長的使用壽命、更少的停機(jī)更換次數(shù)，從而為礦山客戶帶來了實實在在的效益提升。

        這一創(chuàng)新案例表明，在面對復(fù)雜的工業(yè)磨損問題時，通過合理的材料復(fù)合與結(jié)構(gòu)設(shè)計，往往能取得比單一材料更優(yōu)異的綜合性能，為解決傳統(tǒng)行業(yè)中的頑固難題提供了新的思路。